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辊道连续抛丸清理机的操作与维护

文章出处:新葡萄京官网???责任编辑:admin??? 发布时间:2020-08-20 09:58 ??? 点击数:-???【

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辊道连续抛丸清理机的操作与维护

连续喷砂机辊相对于其它设备,同时工作,由于损耗较大,因此保养尤为重要。抛丸机几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序, 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。抛丸清理机其是抛丸机通过电机减速机的动能传递,抛丸机由托轮带动滚筒,滚筒以3r/min的速度平稳旋转,使抛丸机滚筒体内的零件轻柔翻滚,让零件在不同的角度下,周身接受抛丸的冲击与刮削,从而不但可以去除工件表面的锈蚀、粘砂、污物等,同时,抛丸机还可以改善工件的内应力,提高工件的表面质量,达到清理强化之目的,提高工件的抗疲劳强度。根据多年的设备运行和维护经验,除了熟悉的日常维护检查的人,它也必须了解常见故障处理设备。抛丸清理机其是抛丸机通过电机减速机的动能传递,抛丸机由托轮带动滚筒,滚筒以3r/min的速度平稳旋转,使抛丸机滚筒体内的零件轻柔翻滚,让零件在不同的角度下,周身接受抛丸的冲击与刮削,从而不但可以去除工件表面的锈蚀、粘砂、污物等,同时,抛丸机还可以改善工件的内应力,提高工件的表面质量,达到清理强化之目的,提高工件的抗疲劳强度。

1、设备可以使用需要注意事项:

1)员工接受职业培训,熟悉规则,了解设备的结构和工作原理;丸筒仓储量,投掷第一业务,调整驱动辊,灰尘和各种管乐器等的量的下限。

2)根据企业需要进行抛丸的物料,在满足抛丸清理达标的前提下,正确合理选择自己所需抛头数量、物料摆放位置、速度、抛丸时间及流量等,目的就是只有这样一个,尽可能通过减少或杜绝空抛时间,降低生产设备磨损,提高教学设备管理使用学习效率。空抛是抛丸机的大忌!

3)班前检查:每个使用厂家要求可能不同,但抛头,吊耳和每个螺丝必须检查! 检查噪声大小,振动幅度及异常声音等是否在可控范围内。 如果时间允许打开检修门,检查头板和叶片是否有孔洞,裂纹和断裂,将滤网分开,进行垃圾清理。

交接班: 通知下一班人员,本班设备的操作情况,是否正常,是否有易损件的更换,注意事项,并做好记录。

5)操作:将被处理的材料的尺寸不小于预定的数据长度(应该是在正常情况下大于三米辊的距离)。材料的小件应放在一个特殊的工具,以防止坠落。其它材料也需要通过要求,以满足设备的尺寸。注意,无论是在弯曲辊表操作的材料;对于材料片,要注意的是将距离,速度控制辊。无论是在抛头正常运行,有无泄漏钢丸,如果记得维修的位置。出手及时清理地面,防止打滑!

6)钢丸的续加:新旧钢丸应按照一定时间比例进行使用(各使用不同厂家技术要求有差别),根据工作经验,可以通过这样配比:铸丸不超过经济总量的一半,剪切丸不超过三分一,多次出现少量添加,否则粗糙度过大,会增加油漆使用量,增加企业产品生产成本。

2、日检修与保养:

机器应定期保养,注意保养和润滑,保养工具、螺丝等杂物严禁在机器内出现。

1)检查进行抛丸室内的耐磨辊子之间是否可以安装一个紧密,以防弹丸穿入损伤辊轴。

2)随时检查室内辊套磨损情况,如有损坏及时更换。

检查抛丸室护板,盖好铸造螺母,如有损坏,应及时更换。

4)检查橡胶经常交换室在其两端密封室帘,以防止弹丸飞行密封。

5)检查抛丸室各维修门是否存在紧密结合关闭,室体前后端进出料口的橡胶密封帘不允许掀开或取下,并检查限位控制开关工作是否可以接触一个良好。

6)检查螺旋叶片的磨损程度,轴承的局面。

7)检查抛头防护衬板的磨损严重程度。如果需要更换不同叶片,应保持自身重量的均匀。

定期8)抛带检查,调整窄V带张力。

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